ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਸੁਪਰ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ/ਪੇਂਟ ਰਿਮੂਵਰ

 ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਸੁਪਰ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ/ਪੇਂਟ ਰਿਮੂਵਰ

ਫੀਚਰ:

l ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਪੇਂਟ ਰਿਮੂਵਰ

l ਗੈਰ-ਖੋਰ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ

l ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ, ਬੈਂਜੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

l ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

l ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ, ਈਪੌਕਸੀ, ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਅਰਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਦਿੱਖ: ਰੰਗਹੀਣ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਭੂਰਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਤਰਲ

ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਡੁਬੋਣਾ

ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ: 1-15 ਮਿੰਟ

l ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 15-35℃

l ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ।

ਨੋਟਿਸ:

1. ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

(1) ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਛੂਹਣਾ ਮਨ੍ਹਾ ਹੈ;

(2) ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਚਸ਼ਮੇ ਪਹਿਨੋ।

(3) ਗਰਮੀ, ਅੱਗ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛਾਂਦਾਰ, ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।

2. ਮੁੱਢਲੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਉਪਾਅ

1. ਜੇਕਰ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਅੱਖ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋ ਲਓ। ਫਿਰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਡਾਕਟਰੀ ਸਲਾਹ ਲਓ।

2. ਜੇਕਰ ਪੇਂਟ ਰਿਮੂਵਰ ਨੂੰ ਨਿਗਲ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ~10% ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਪੀਓ। ਫਿਰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਡਾਕਟਰੀ ਸਲਾਹ ਲਓ।

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

l ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

l ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ

l ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ

l ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ

l ਤਾਂਬਾ, ਕੱਚ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਦਿ

 

ਪੈਕੇਜ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ:

l 200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਰਲ ਜਾਂ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ

ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ: ~12 ਮਹੀਨੇ ਬੰਦ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਛਾਂਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ।

ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟੀਸਾਈਜ਼ਰ

ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟੀਸਾਈਜ਼ਰ

ਪ੍ਰਸਤਾਵਨਾ

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ, ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਘੱਟ ਹਨ। ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਅਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਅਕਸਰ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਗਲੀ ਪਰਤ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਸੁਵਿਧਾ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੋਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਗਰੂਕ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਪੇਂਟ ਉਦਯੋਗ ਘੋਲਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੋਲਕ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਘੋਲਕ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਰਮਨ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ (TRGS) ਦੇ ਆਰਟੀਕਲ 612 ਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਥਾਈਲੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਈ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਜਾਵਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਥਾਈਲੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਘੋਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਠੋਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰਾਂ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰਾਂ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦਾ ਰਸਤਾ ਹੋਣਗੇ। ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ, ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ।

ਇਸ ਪੈਰੇ ਨੂੰ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕਰੋ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਟੋ

1) ਅਲਕਲੀਨ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ

ਅਲਕਲੀਨ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਪਦਾਰਥ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼, ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਲਾਸ, ਆਦਿ), ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ, ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਅਲਕਲੀ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਪੋਨੀਫਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਗਰਮ ਭਾਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਕਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਘੁਸਪੈਠ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਾਂਝ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਫਿੱਕਾ ਪੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2) ਐਸਿਡ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ।

ਐਸਿਡ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ ਇੱਕ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾੜ੍ਹਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਧੁੰਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਫਿੱਕਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਐਸਿਡ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਫਿੱਕਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗਾੜ੍ਹਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਇਸ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਲਫੋਨੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਾੜ੍ਹਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਕਸਰ ਐਸਿਡ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3) ਆਮ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ

ਆਮ ਘੋਲਕ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ ਆਮ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ T-1, T-2, T-3 ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ; T-1 ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ ਈਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਐਸੀਟੋਨ, ਈਥਾਨੌਲ, ਬੈਂਜੀਨ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; T-2 ਈਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਐਸੀਟੋਨ, ਮੀਥੇਨੌਲ, ਬੈਂਜੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; T-3 ਮਿਥਾਈਲੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ, ਪਲੇਕਸੀ-ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੋਲਕ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਈਥਾਨੌਲ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ, ਆਦਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ, ਵਧੀਆ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਅਲਕਾਈਡ ਪੇਂਟ, ਨਾਈਟ੍ਰੋ ਪੇਂਟ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪਰਕਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਪੇਂਟ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਅਸਥਿਰ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4) ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਘੋਲਕ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ

ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਈਪੌਕਸੀ ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਖਰਾਬ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੋਲਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਵਜੋਂ ਮਿਥਾਈਲੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਘੋਲਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈਮੇਥਾਈਲੈਨੀਲੀਨ, ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਸਲਫੋਕਸਾਈਡ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਐਨ-ਮਿਥਾਈਲ ਪਾਈਰੋਲੀਡੋਨ, ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਘੋਲਕ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਅਲਕਲਾਈਨ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ), ਸਹਿ-ਘੋਲਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਥੇਨੌਲ, ਈਥੇਨੌਲ ਅਤੇ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ, ਆਦਿ) ਐਕਟੀਵੇਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਨੋਲ, ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਈਥੇਨੌਲਾਮਾਈਨ, ਆਦਿ), ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ, ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਊਮਡ ਸਿਲਿਕਾ, ਆਦਿ), ਅਸਥਿਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ, ਪਿੰਗ ਪਿੰਗ, ਆਦਿ), ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ OP-10, OP-7 ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਕਾਈਲ ਬੈਂਜੀਨ ਸਲਫੋਨੇਟ, ਆਦਿ), ਖੋਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਏਜੰਟ, ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਏਜੰਟ।

5) ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ

ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਮੁੱਖ ਘੋਲਕ ਵਜੋਂ ਡਾਈਕਲੋਰੋਮੇਥੇਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬੈਂਜ਼ਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਬੈਂਜ਼ਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, ਅਸਥਿਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰ, ਐਕਟੀਵੇਟਰ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਮੂਲ ਰਚਨਾ (ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ) ਹੈ: 20%-40% ਘੋਲਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ 40%-60% ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ। ਰਵਾਇਤੀ ਡਾਈਕਲੋਰੋਮੇਥੇਨ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਉਹੀ ਗਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਈਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ, ਈਪੌਕਸੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪੀਲਾ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਸਕਿਨਿੰਗ ਪੇਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪੈਰੇ ਨੂੰ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕਰੋ ਆਮ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਟੋ

1) ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਘੋਲਕ

ਮੁੱਖ ਘੋਲਕ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਅਣੂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸੋਜ ਦੁਆਰਾ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਥਾਨਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੈਂਜੀਨ, ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਕੀਟੋਨ ਅਤੇ ਈਥਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਘੋਲਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਘੋਲਕ ਬੈਂਜੀਨ, ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਕੀਟੋਨ ਅਤੇ ਈਥਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਘੱਟ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਘੋਲਕ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਟੋਨ (ਪਾਈਰੋਲੀਡੋਨ), ਐਸਟਰ (ਮਿਥਾਈਲ ਬੈਂਜੋਏਟ) ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਈਥਰ (ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਮੋਨੋਬਿਊਟਿਲ ਈਥਰ), ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਈਥਰ ਪੋਲੀਮਰ ਰਾਲ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਰਾਲ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਉੱਚ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਸਸਤੀ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ (ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ) ਨੂੰ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਘੋਲਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਹੈ।

ਬੈਂਜ਼ਾਲਡੀਹਾਈਡ ਦਾ ਅਣੂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਦੀ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਰੁਵੀ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੈਂਜ਼ਾਲਡੀਹਾਈਡ ਨਾਲ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲਾ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਸਕਿਨਿੰਗ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਰਵਾਇਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰਾਂ (ਮਿਥਾਈਲੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗਰਮ ਖਾਰੀ ਕਿਸਮ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੈ, ਪਰ ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ।

ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰਾਂ ਲਈ ਲਿਮੋਨੀਨ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਟੈਂਜਰੀਨ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਅਤੇ ਸਿਟਰੋਨ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਘੋਲਕ ਹੈ। ਇਹ ਗਰੀਸ, ਮੋਮ ਅਤੇ ਰਾਲ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੋਲਕ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਐਸਟਰ ਘੋਲਕ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਸਟਰ ਘੋਲਕ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ, ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਗੰਧ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੇਲਯੁਕਤ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਘੋਲਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਿਥਾਈਲ ਬੈਂਜੋਏਟ ਐਸਟਰ ਘੋਲਕ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਦਵਾਨ ਇਸਨੂੰ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2) ਸਹਿ-ਘੋਲਕ

ਸਹਿ-ਘੋਲਕ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਘੋਲਕ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਘੋਲਕ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਲਕੋਹਲ, ਈਥਰ ਅਤੇ ਐਸਟਰ ਅਕਸਰ ਸਹਿ-ਘੋਲਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3) ਪ੍ਰਮੋਟਰ

ਪ੍ਰਮੋਟਰ ਕਈ ਨਿਊਕਲੀਓਫਿਲਿਕ ਘੋਲਕ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਿਨੋਲ ਅਤੇ ਅਮੀਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫਿਨੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸੋਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ - OH ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਰੁਵੀ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭੌਤਿਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਫੈਲਾਅ ਦਰ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸੋਜ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਐਸਟਰ ਬਾਂਡ, ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਈਥਰ ਬਾਂਡ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰ ਘੋਲਕ ਹੈ (ε=80120 20 ℃ 'ਤੇ)। ਜਦੋਂ ਉਤਾਰੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਧਰੁਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰ ਘੋਲਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਘੋਲਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਣ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਕਸੀਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਮਾਣੂ ਰੂਪ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਜਨ ਨਰਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਵਾਂ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਸਿਡ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਦੇ pH ਨੂੰ 210-510 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੋਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਵਰਗੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਅਮੀਨ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਐਸਿਡ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਠੋਸ ਐਸਿਡ, ਤਰਲ ਐਸਿਡ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਅਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ RCOOH ਜਨਰਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਣੂ ਭਾਰ 1,000 ਤੋਂ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਪ੍ਰੋਪੀਓਨਿਕ ਐਸਿਡ, ਬਿਊਟੀਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਵੈਲੇਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਬਿਊਟੀਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਲੈਕਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ।

4) ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ

ਜੇਕਰ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੋਲੀਮਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਗਾੜ੍ਹੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਰਗੇ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ ਗਾੜ੍ਹੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਣੀ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਚੋਣ ਦਾ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੀ ਇਸਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪੋਲੀਓਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਈਸਰੋਲ, ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਐਮਾਈਡ, ਟ੍ਰਾਈਥੇਨੋਲਾਮਾਈਨ ਲੂਣ, ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਸਲਫੋਕਸਾਈਡ, ਆਦਿ, ਉਪਰੋਕਤ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਵੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੈਂਜ਼ਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਆਸਾਨ ਲੇਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾੜੀ, ਪਰ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਫਲੋਕੂਲੈਂਟਸ, ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਕਾਗਜ਼ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਰਿਟਾਰਡਰ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਅਣੂ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਐਮਾਈਡ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਉੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਥੇਨੌਲ, ਈਥੇਨੌਲ, ਐਸੀਟੋਨ, ਈਥਰ, ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ। ਬੈਂਜ਼ਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਮਿਸ਼ਰਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜੋੜ ਕੇ ਬੈਂਜ਼ਲਡੀਹਾਈਡ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।

5) ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ

ਸਬਸਟਰੇਟ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ) ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੋਸਿਨ ਅਤੇ ਗੈਸੋਲੀਨ ਨਾਲ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂਆਂ ਖੋਰ ਨਾ ਹੋਣ।

6) ਅਸਥਿਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੁੱਖ ਘੋਲਕ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੋਲਕ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰਤਾ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਵਾਲਾ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਪੇਂਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੁੱਖ ਘੋਲਕ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਮਿਲੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਕੱਲਾ ਠੋਸ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਅਕਸਰ ਮਾੜੇ ਫੈਲਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹੇਗੀ, ਜੋ ਦੁਬਾਰਾ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

7) ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ

ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਮਫੋਟੇਰਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮੀਡਾਜ਼ੋਲੀਨ) ਜਾਂ ਐਥੋਕਸਿਨੋਨਿਲਫੇਨੋਲ, ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੇ ਦੋ ਉਲਟ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਦੋਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਮੂਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਸੋਡੀਅਮ ਪੋਲੀਮੇਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਜ਼ਾਈਲੇਨਸਫੋਨੇਟ ਹਨ।

ਸਮੇਟਣਾ