ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਾਈ ਇੱਕ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀਆਂ ਪੱਕੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਘਰ ਦੇ ਬਾਥਰੂਮ, ਰਸੋਈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਾਈ ਉਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਮੁੱਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਤੋਂ ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਉਸ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਮੀਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿਚ ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ.

ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਰ ਕੀ ਹੈ?

ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਖੋਜ ਇਸ ਗੱਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਸੀਲੰਟ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਹੈ। ਆਰਕੀਟੈਕਟ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਅਤੇ ਉਹ ਲੋਕ ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਰ ਪੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਜਾਣਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਾਈ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਦੋ ਸਮਾਨ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਖੇਤਰ ਕਾਫ਼ੀ ਚੌੜੇ ਹਨ।

ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਜੋ ਮਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲਸ. ਇਹ ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਦੇਖਣ ਦੇ ਆਦੀ ਹਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਥਰੂਮ, ਰਸੋਈ, ਬਾਲਕੋਨੀ, ਛੱਤਾਂ, ਵੇਸਟਿਬੂਲਸ ਜਾਂ ਪੂਲ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਧ ਦੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਾਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਪੱਥਰਾਂ ਜਾਂ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟਰੋਵਲ ਨਾਲ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਵੀ ਸਾਂਝੀ ਭਰਾਈ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਂਝੀ ਭਰਾਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੁੱਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖੁੱਲਣ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਚੀਰ ਨੂੰ ਵਧਣ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠਿਆਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਰ ਅਧਾਰਤ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਕਿ ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਰ ਕੀ ਹੈ. ਤਾਂ, ਇਸ ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਕੀ ਲਾਭ ਹਨ? ਜੋੜ ਕੱਟ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਸਤਨ ਅੱਧਾ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਚੌੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 8 ਤੋਂ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਡੂੰਘਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਸਾਤੀ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਬਰਸਾਤ ਜਾਂ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਗੜਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਠੰਡੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਜੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਠੰਢ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਤਰੇੜਾਂ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਦੇ-ਕਦੇ ਤੂਫਾਨੀ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਧੂੜ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਣ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਭ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕਰੀਏ?

ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭਰਨਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਬਿਨਾਂ ਛੱਡੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਾਹਰ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਠੀਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.

ਦੂਜਾ ਤਿਆਰੀ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਜੋੜ ਭਰਨ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਸਾਫ਼ ਹਨ। ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੰਯੁਕਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੋਖਕ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਖੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਜਾਣ।

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ।

ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ... ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬਾਲਟੀ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਭਰਾਈ ਲਈ 6 ਲੀਟਰ ਪਾਣੀ ਕਾਫੀ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਸਮੇਂ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਨਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਮਰੂਪਤਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਾਈ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਹਿੱਸਾ ਠੋਸ ਨਾ ਰਹਿ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਮਿਲਾ ਕੇ ਧੀਰਜ ਨਾਲ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਆਓ ਇਸ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਵੇਚਣ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਕੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸੀਲੰਟ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਤਪਾਦ, ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਾਉਮਰਕ ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਧੂੜ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਰਾਮ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪੰਜ ਤੋਂ ਦਸ ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਰਾਮ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੋਵੇਗੀ।

ਗਰਾਉਟ ਉਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪਾੜਾ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਫੈਲਾਉਣਾ ਇੱਕ ਰਬੜ ਟਰੋਵਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਫਰਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਾਸ ਮੂਵਮੈਂਟ ਨੂੰ ਗਰਾਊਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਸਾਂਝੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਡੀਕ ਦੀ ਮਿਆਦ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਰ ਦੇ ਲਗਭਗ 10 ਤੋਂ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਮੈਟ ਬਣਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਸਪੰਜ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਨਾਲ ਇਸ ਸਪੰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਕੰਮ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਪੰਜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਰਹੋ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਾਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 10 ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਸੀਮਿੰਟ ਰਿਮੂਵਰ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਫਿਲਿੰਗ. ਸਿਲੀਕੋਨ ਜੁਆਇੰਟ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਿੱਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਟਾਈਲਾਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਖੇਤਰ ਲੱਭਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਬਾਈਂਡਰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਹੈ। ਇੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿ ਇਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੀਰਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅੱਠ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਿੰਨਾ ਚੌੜਾ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜੁਆਇੰਟ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਹੈ. ਇਸ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਸੰਭਵ ਹੈ।

Epoxy ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

ਈਪੌਕਸੀ ਜੁਆਇੰਟ ਫਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਂਝੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਹ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ 15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਈਪੋਕਸੀ ਜੋੜ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਜਦੋਂ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸੰਯੁਕਤ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ. ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। epoxy ਜੁਆਇੰਟ ਸੀਲੰਟ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਖੇਤਰ ਕਾਫ਼ੀ ਚੌੜਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਗਲਾਸ ਮੋਜ਼ੇਕ ਅਤੇ ਟਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਡਾਇਨਿੰਗ ਹਾਲ, ਰਸੋਈਆਂ, ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ, ਸਵਿਮਿੰਗ ਪੂਲ ਅਤੇ ਸੌਨਾ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਪਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।