ਐਸਿਡ ਰੰਗ, ਸਿੱਧੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗ ਸਾਰੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗ ਹਨ। 2001 ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 30,000 ਟਨ, 20,000 ਟਨ ਅਤੇ 45,000 ਟਨ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਰੰਗਦਾਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੇ ਨਵੇਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਖੋਜ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਖੋਜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ (ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ), ਡੈਕਸਟ੍ਰੀਨ, ਸਟਾਰਚ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼, ਸੁਕਰੋਜ਼, ਯੂਰੀਆ, ਨੈਫਥਲੀਨ ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਸਲਫੋਨੇਟ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਰੀਐਜੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੰਗਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਰ ਉਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਡਾਈ ਡਾਇਲੁਐਂਟਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਵਲ ਅਸਲੀ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਜਿਹੇ ਮੁੱਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਡਾਈ ਗਿੱਲੇਪਣ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤਰਲ (ਗੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੱਕ ਗੈਸ/ਠੋਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਰਲ (ਪਾਣੀ) ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ, ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡਾਈ ਦੀ ਗਿੱਲੀਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੰਗ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ 'ਤੇ ਤੈਰਨਾ ਅਣਚਾਹੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਿੱਲਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ 20 ℃ 'ਤੇ 72.75mN/m ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100mN/m ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ, ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਲੂਣ, ਆਦਿ ਗਿੱਲੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਆਮ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਊਰਜਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਆਕਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡਾਈ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮਕੀਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ, ਡਾਈ ਦਾ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਾਰੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਨਿਟੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੜਾਅ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਾਈ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਐਸਿਡ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਛੋਟੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰੰਗਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਪੇਸਟਾਂ ਦੇ ਉਭਾਰ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਾਬਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘਰੇਲੂ ਡਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ਾਬ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਿਰਫ 100 ਗ੍ਰਾਮ/L ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਸਿਡ ਰੰਗਾਂ ਲਈ। ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਸਿਰਫ 20g/L ਦੇ ਕਰੀਬ ਹਨ। ਡਾਈ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਡਾਈ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਸਮੂਹ, ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਉੱਚਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਜੋੜ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਡਾਈ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਡਾਈ ਨੂੰ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਿੰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਵਾਇਤੀ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਨਮਕ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ Na+ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਵਪਾਰਕ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਨਾ ਜੋੜੋ।

additives ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ
⑴ ਅਲਕੋਹਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਯੂਰੀਆ ਕੋਸੋਲਵੈਂਟ
ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੰਗ ਦੇ ਕਣ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹ ਵਾਲੇ ਸਹਿ-ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਾਈ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਓਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈਥਾਈਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਈਥਰ, ਥਾਈਓਡਾਈਥੇਨੌਲ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਆਦਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਡਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਡਾਈ ਆਇਨ ਦੀ ਸਤਹ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਅਣੂ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਆਇਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
⑵ਨਾਨ-ਆਈਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ
ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੈਰ-ਆਈਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਡਾਈ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਅਤੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਅਣੂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕਲਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਲਰ ਰੰਗ ਮਾਈਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਣੂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਆਕਸਾਈਥਾਈਲੀਨ ਈਥਰ ਜਾਂ ਐਸਟਰ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਸਹਿ-ਘੋਲਣ ਵਾਲੇ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਮਾਈਕਲ 'ਤੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸੁਗੰਧਿਤ ਰਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਬਾਂਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਲਕਾਈਲਫੇਨੋਲ ਪੋਲੀਓਕਸੀਥਾਈਲੀਨ ਈਥਰ, ਪੌਲੀਆਕਸਾਈਥਾਈਲੀਨ ਸੋਰਬਿਟਨ ਐਸਟਰ ਇਮੂਲਸੀਫਾਇਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਆਕਾਈਲਫੇਨਿਲਫੇਨੋਲ ਪੋਲੀਓਕਸੀਥਾਈਲੀਨ ਈਥਰ।
⑶ lignosulfonate dispersant
ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦਾ ਡਾਈ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡਾਈ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਪਸੀ ਸੋਸ਼ਣ (ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼ ਫੋਰਸ) ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲਿਗਨੋਸਲਫੋਨੇਟ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇਸ ਬਾਰੇ ਖੋਜਾਂ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਿਲਾਰਨ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਸਿਰਫ 25℃ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। 1～10mg/L
ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ:
ਅਣੂ ਬਣਤਰ
"ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰੰਗ ਦੇ ਅਣੂ ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਹਿੱਸਾ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਹਿੱਸਾ (ਪੋਲਰ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ) ਵਧਦਾ ਹੈ। ਭਾਵ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ -OH ਅਤੇ -NH2 ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ। ਵੱਡੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹਾਂ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡਿਸਪਰਸ ਰੈੱਡ (I), ਇਸਦਾ M=321, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 25℃ 'ਤੇ 0.1mg/L ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 80℃ 'ਤੇ 1.2mg/L ਹੈ। ਡਿਸਪਰਸ ਰੈੱਡ (II), M=352, 25℃ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 7.1mg/L ਹੈ, ਅਤੇ 80℃ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 240mg/L ਹੈ।
ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲਾ
ਪਾਊਡਰਡ ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40% ਤੋਂ 60% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਡਸਟਪ੍ਰੂਫ ਏਜੰਟ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਏਜੰਟ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ (ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਏਜੰਟ) ਡਾਈ ਦੇ ਬਾਰੀਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਕੋਲੋਇਡਲ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਖਿਲਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਈਕਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਵੱਧ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਈਕਲਸ ਵੀ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਛੋਟੇ ਰੰਗ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾਣਿਆਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ। ਮਾਈਕਲਸ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਨਾਲ, ਅਖੌਤੀ "ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ" ਵਰਤਾਰਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਈ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਿੰਨੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ 'ਤੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦਾ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ; ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗਾਂ 'ਤੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦਾ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗਾਂ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਲਟ ਹੈ.
ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਫਾਰਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਕੋਲੋਇਡਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਫੈਲਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਡਾਈ ਕੋਲੋਇਡਲ ਕਣ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗਾਂ ਦੀ "ਸਪਲਾਈ" ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਦੇ ਅਣੂ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਲੋਇਡਲ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ "ਸਟੋਰ" ਡਾਈ ਨੂੰ ਡਾਈ ਦੇ ਭੰਗ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਖਿਲਾਰੇ ਵਿਚ ਖਿਲਾਰੇ ਰੰਗ ਦੀ ਅਵਸਥਾ
1-ਵਿਖੇੜਨ ਵਾਲਾ ਅਣੂ
2-ਡਾਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਟ (ਘੁਲਣ)
3-ਵਿਤਰਕ ਮਾਈਕਲ
4-ਡਾਈ ਸਿੰਗਲ ਅਣੂ (ਘੁਲਿਆ ਹੋਇਆ)
5-ਡਾਈ ਅਨਾਜ
6-ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਬੇਸ
7-ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਬੇਸ
8-ਸੋਡੀਅਮ ਆਇਨ (Na+)
9-ਡਾਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਟਸ ਦੇ ਸਮੂਹ
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਵਿਚਕਾਰ "ਇਕਸੁਰਤਾ" ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਸਿੰਗਲ ਅਣੂ ਦੀ "ਸਪਲਾਈ" ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਜਾਵੇਗੀ ਜਾਂ "ਸਪਲਾਈ ਮੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ" ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੌਲੀ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਰੰਗ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਡਾਈ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਡਾਈ ਦੇ ਰੰਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਰੰਗਾਈ ਘੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 80°C ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਰਸ ਯੈਲੋ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 25°C 'ਤੇ 18 ਗੁਣਾ ਹੈ। 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਰਸ ਰੈੱਡ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 33 ਗੁਣਾ ਹੈ। 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਰਸ ਬਲੂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 37 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ।
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੀਮਾਈਂਡਰ ਹੈ: ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਇਹ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਲਿਆਏਗੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਸ਼ਰਾਬ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਸ਼ਰਾਬ ਉਸ ਥਾਂ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਡਾਈ ਦੀ ਸ਼ਰਾਬ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁਲਿਆ ਹੋਇਆ ਰੰਗ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾਣਿਆਂ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। , ਘਟਾਏ ਗਏ ਰੰਗਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ।
(ਚਾਰ) ਡਾਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ
ਕੁਝ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ "ਆਈਸੋਮੋਰਫਿਜ਼ਮ" ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯਾਨੀ, ਉਹੀ ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਲਾਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਬਣਾਏਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਈਆਂ, ਡੰਡੇ, ਫਲੇਕਸ, ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਅਤੇ ਬਲਾਕ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ 130 ° C 'ਤੇ ਰੰਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਅਸਥਿਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਈ ਅਪਟੇਕ ਰੇਟ ਅਤੇ ਡਾਈ ਅਪਟੇਕ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।
(5) ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਫੈਲਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਫੈਲਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5～2.0μm ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਨੋਟ: ਡਿਪ ਡਾਈਇੰਗ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.5～1.0μm ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।