ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ ਡੀਓਪੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ






ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਡਾਇਓਕਟੀਲ ਫਥਲੇਟ (ਡੀਓਪੀ)
ਕੈਸ ਨੰਬਰ: 117-81-7
ਅਣੂ ਫਾਰਮੂਲਾ: ਸੀ24-ਐਚ38-ਓ4
ਆਈਟਮ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
ਦਿੱਖ | ਰੰਗਹੀਣ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਤੇਲ ਤਰਲ |
ਸਮਗਰੀ (ਜੀਸੀ)% | 99.5 ਮਿੰਟ |
ਐਸੀਡਿਟੀ (AC ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ)% | 0.015 ਅਧਿਕਤਮ |
ਰੰਗ (ਏਪੀਐੱਚਏ) | 30 ਅਧਿਕਤਮ |
ਨਮੀ% | 0.1 ਅਧਿਕਤਮ |
ਘਣਤਾ 20 ℃ g / ਮਿ.ਲੀ. | 0.982-0.988 g / ਮਿ.ਲੀ. |
ਫਲੈਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ ℃ | 195 ਅਧਿਕਤਮ |
ਹੀਟਿੰਗ ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ | 0.3 ਅਧਿਕਤਮ |
ਪੇਂਟ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ ਡੀਓਪੀ ਪਲਾਸਟਿਸਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਇੰਡੈਕਸ ਦਾ ਨਾਮ |
ਇੰਡੈਕਸ |
||
ਚੋਟੀ ਦਾ ਦਰਜਾ |
ਪਹਿਲੀ ਜਮਾਤ |
ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ |
|
ਦਿੱਖ |
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਤੇਲ ਤਰਲ ਦਿਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ |
||
ਕਰੋਮਾ / (ਪੀਟੀ-ਕੋ) # ≤ |
30 |
40 |
60 |
ਸ਼ੁੱਧਤਾ% ≥ |
99.5 |
99 |
99 |
ਫਲੈਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ (ਖੁੱਲ੍ਹਾ) ≥ |
195 |
192 |
190 |
ਘਣਤਾ (ρ20) g / ਸੈਮੀ3 |
0.982-0.988 |
||
ਐਸਿਡਿਟੀ (ਫੈਟਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ)% ≤ |
0.01 |
0.015 |
0.03 |
ਨਮੀ% ≤ |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
ਅਣੂ ਫਾਰਮੂਲਾ | C24H38O4 |
ਅਣੂ ਭਾਰ | 390.3 |
ਕੁਦਰਤ | ਰੰਗਹੀਣ ਤੇਲ ਵਾਲਾ ਤਰਲ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ
ਜਿਵੇਂ ਐਥੇਨੌਲ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ. |
ਅਨੁਪਾਤ | 0.9861 (20/20) |
ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ° c | -55 |
ਉਬਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ° ਸੀ | 0 370 (ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਦਬਾਅ) |
ਕੁਆਲਟੀ ਇੰਡੈਕਸ | ਜੀਬੀ 11406-89 |
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗ੍ਰੇਡ | ਪਹਿਲੀ ਜਮਾਤ |
ਬਾਹਰੀ | ਕੋਈ ਤੇਲ ਵਾਲਾ ਤਰਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ |
ਕਰੋਮ (ਪਲੈਟੀਨਮ-ਕੋਬਾਲਟ) ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ | ≤ 100 - |
ਐਸਟਰ ਸਮੱਗਰੀ | .5 99.5 99 |
ਘਣਤਾ (p20) g / m3 | 0.982-0.988 0.982-0.988 |
ਐਸਿਡਿਟੀ (ਫੈਟਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ)% | ≤ 0.01 0.015 |
ਹੀਟਿੰਗ ਕਮੀ% | ≤ 0.2 0.3 |
ਫਲੈਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ ° c | 192 195 192 |
ਕਰੋਮ (ਪਲੈਟੀਨਮ-ਕੋਬਾਲਟ) ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ | ≤ 100 - |
ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ. ਸੀ.ਐੱਮ | ≥ 1x10 "- |





ਤੇਜ਼ ਵੇਰਵਾ
ਵਰਤਣ ਦਾ ਫੋਲਡਿੰਗ methodੰਗ
1 、 ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ 1-20 ਮਿੰਟ ਲਈ ਭਿਓ ਦਿਓ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਸਾਰੇ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ, (ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਂ), ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ andੋ ਅਤੇ ਦਸਤਕ ਦੇਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਚਿਪਸ, (ਲੱਕੜ ਵਿਚ ਵੀ ਉਪਲਬਧ, ਪੇਂਟ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਾਂਸ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ), ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਵੋ. ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਹਟਾਏ ਗਏ ਰੰਗਤ ਦੀ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾ powderਡਰ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ; ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਡੱਬੇ ਨੂੰ coverੱਕੋ; ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਵਰਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 40 exceed ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.
2. ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ, ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸੂਤੀ ਸੂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੰਘਣੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਤਕ ਇਸਨੂੰ ਬਾਰ ਬਾਰ 2-3 ਵਾਰ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉਹੀ ਹੈ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਕਿਸਮ.


ਵਰਤਣ ਲਈ ਫੋਲਡ ਨਿਰਦੇਸ਼
ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਰਭਪਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ ਨੂੰ ਐਸਿਡ-ਪਰੂਫ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ (ਸੀਮਿੰਟ ਜਾਂ ਧਾਤ 10mm ਪੀਈ ਬੋਰਡ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ), ਫਿਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ coverੱਕਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਾਫ ਪਾਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਐਨਾਮੇਲਵੇਅਰ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੀ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਂਡੇ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਸੰਘਣੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਡਰੱਮ ਜਾਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲਾਈਨ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਏਜੰਟ
ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ: ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਧਾਤ ਦੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦਾ ਕੋਈ ਖੋਰ ਨਹੀਂ, ਰੰਗਤ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ; ਅਤੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ, ਮੁੜ-ਪੇਂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.
ਲਾਗੂ ਸਕੋਪ.
ਉਤਪਾਦ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਵੈ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਲਕਾਈਡ ਪੇਂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪੇਂਟ, ਐਮਿਨੋ ਡ੍ਰਾਈ ਪੇਂਟ, ਨਾਈਟ੍ਰੋ ਪੇਂਟ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪਾ paintਡਰ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਲਾਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੇਂਟ ਲਈ.
ਰੰਗਤ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ.
1. ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਗੈਰ-ਸਥਿਰ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ.
2. ਅਣ-ਭਾਰ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ, ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.
3. ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ. ਨਿਰੰਤਰ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ Suੁਕਵਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟੇ.
4. ਪੇਂਟ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਇਕ ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਪੂਰੀ, ਗੈਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ.
ਵਰਤਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼.
ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੰਗਣ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਦੀ ਵਿਧੀ: ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਰਤਣ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ, ਪੁਰਾਣੀ ਫਿਲਮ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਆਉਣਗੀਆਂ, ਛਾਲੇ ਪੈਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਡਿੱਗਣਗੀਆਂ, ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਛਲੀਆਂ ਨੂੰ ਧੋਵੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ. ਸੁੱਕਾ; ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੇਤ ਦਾ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਸਪੈਟੁਲਾ ਵਰਤੋ. ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਤੋਂ.
ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤਹ ਰੰਗਤ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤਹ ਰੰਗਤ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਬਾਰ ਬਾਰ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤਕ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨਰਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ, ਫਿਰ ਨਰਮ ਰੰਗੀਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਸਪੈਟੁਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਬੋਰਡ ਲਈ ਜੋ ਪੇਂਟ ਕੱ ofਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੋਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰੀਕ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੰਮ ਤੇ ਜਾਓ.
ਸਾਵਧਾਨ.
1 using ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇੱਕ ਬੇਸਿਨ ਤਿਆਰ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਵਾਦਾਰ ਹੈ.
2. ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਛੱਡਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ coverੱਕਣ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਪੇਲਰਾਂ ਨਾਲ ਕਲੈਪ ਕਰੋ.
3 the ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
4 、 ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਅੱਖਾਂ ਜਾਂ ਚਮੜੀ ਵਿਚ ਛਿੜਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ.
ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲ, ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿੱਧੀਆਂ ਧੁੱਪਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੋ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੇ. ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ relevantੁਕਵੇਂ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਲਿਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪੈਕੇਜ ਵੇਰਵਾ.
ਪੈਕਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ: 30 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਬੈਰਲ, 200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਬੈਰਲ.
2. ਸਟੋਰੇਜ਼: ਸੀਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡਾ, ਖੁਸ਼ਕ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ, ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਿੱਚ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 2 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ.



ਵਰਤਣ ਦਾ ਫੋਲਡਿੰਗ methodੰਗ
1 、 ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ 1-20 ਮਿੰਟ ਲਈ ਭਿਓ ਦਿਓ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਸਾਰੇ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ, (ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਂ), ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ andੋ ਅਤੇ ਦਸਤਕ ਦੇਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਚਿਪਸ, (ਲੱਕੜ ਵਿਚ ਵੀ ਉਪਲਬਧ, ਪੇਂਟ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਾਂਸ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ), ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਵੋ. ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਹਟਾਏ ਗਏ ਰੰਗਤ ਦੀ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾ powderਡਰ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ; ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਡੱਬੇ ਨੂੰ coverੱਕੋ; ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਵਰਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 40 exceed ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.
2. ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ, ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸੂਤੀ ਸੂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੰਘਣੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਤਕ ਇਸਨੂੰ ਬਾਰ ਬਾਰ 2-3 ਵਾਰ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉਹੀ ਹੈ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਕਿਸਮ.
ਫੋਲਡਿੰਗ ਨੋਟ
1 、 ਜਦੋਂ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਣਜਾਣ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਨਾ ਮਿਲਣ' ਤੇ ਹੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
2 、 ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਬੈਰਲ ਵਿਚ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, idੱਕਣ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਰਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵੱਲ ਨਾ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਚਿਹਰੇ ਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਭਜਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ. Idੱਕਣ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਛੱਡਣ ਦਿਓ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲੇਟੈਕਸ ਦਸਤਾਨੇ ਪਾਓ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਵੋ, ਜੇ ਇਹ ਅੱਖਾਂ 'ਤੇ ਛਿੱਟੇ ਪੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲਓ.
3 this ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ ਤਾਂ ਬਚੋ ਬਚੋ.
4 、 ਪੈਕੇਜ: 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / 180 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੱਮ. ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤਰਲ ਰਸਾਇਣਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੀਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੰ andੀ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ -10 than ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਨਾਲ.
ਨੋਟ: ਫਾਸਫੈਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਰੰਗਤ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਪਲਾਸਟਿਕ.
ਇਸ ਪੈਰਾਗ੍ਰਾਫ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ
ਐਲਕਲੀਨ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ, ਮੈਟਲ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ, ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ, ਪਾਈਪ ਕੋਟਿੰਗ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ, ਸਖਤ ਰੰਗਤ ਸਟਰਾਈਪਰ, ਬਰੱਸ਼ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ, ਵਾਟਰਬਰਨ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਰਸ ਸਟਰਿੱਪਰ


ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
1) ਖਾਰੀ ਪੈਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ
ਇਕ ਪਾਸੇ, ਖਾਰੀ ਕੁਝ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਵਿਚ ਸੈਪੋਨਾਈਫਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਗਰਮ ਭਾਫ਼ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਕਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਤਾਕਤ ਗੁਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਆਦੀਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ, ਘੁਸਪੈਠ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ.
2) ਐਸਿਡ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ
ਐਸਿਡ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਇੱਕ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਖਤ ਐਸਿਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਸਲਫ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਧੁੰਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਸੰਕਰਮਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਫੇਡ ਕਰਨ ਵਿਚ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ' ਤੇ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਐਸਿਡ ਘੱਟ ਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਰੰਗਤ ਫੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ. ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਗੰਧਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਪਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ, ਇਸ ਲਈ ਧਾਤ ਦਾ ਖੋਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੰਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੰਘਣੇ ਗੰਧਕ ਐਸਿਡ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਐਸਿਡ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3) ਆਮ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਰ
ਆਮ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਆਮ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀ -1, ਟੀ -2, ਟੀ -3 ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ; ਟੀ -1 ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਈਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਐਸੀਟੋਨ, ਈਥੇਨੌਲ, ਬੈਂਜਿਨ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ; ਟੀ -2 ਈਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਐਸੀਟੋਨ, ਮਿਥੇਨੋਲ, ਬੈਂਜਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਟੀ -3 ਮੈਥਲੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪਲੇਕਸਿਗਲਾਸ, ਪਲੇਕਸੀ-ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਅਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ; ਟੀ -2 ਈਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਐਸੀਟੋਨ, ਮਿਥੇਨੌਲ, ਬੈਂਜਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ. ਈਥਨੌਲ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ, ਆਦਿ ਮਿਕਸਡ, ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਨ, ਵਧੀਆ ਰੰਗਤ ਸਟਰਿੱਪ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਐਲਕੀਡ ਪੇਂਟ, ਨਾਈਟ੍ਰੋ ਪੇਂਟ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪਰਕਲੋਰੇਥੀਲੀਨ ਪੇਂਟ ਉੱਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਰੰਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਵਿਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਅਸਥਿਰ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
4) ਕਲੋਰੀਨੇਟਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਸੌਲਵੈਂਟ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ
ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਸੌਲਵੈਂਟ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਈਪੌਕਸੀ ਅਤੇ ਪੌਲੀਉਰੇਥੇਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿਪਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਖਰਾਸ਼. ਇਸ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਾਲਵੈਂਟਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲ ਵਜੋਂ ਮੈਥਲੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚੇ ਉਬਾਲ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈਮੇਥੈਲਨੀਲੀਨ, ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਸਲਫੋਕਸਾਈਡ, ਪ੍ਰੋਪਲੀਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਐਨ-ਮਿਥਾਈਲ ਪਾਈਰੋਲੀਡੋਨ, ਅਲਕੋਹੋਲਜ਼ ਅਤੇ ਐਰੋਮੈਟਿਕ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ. ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਐਲਕਲੀਨ ਜਾਂ ਐਸਿਡਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ), ਸਹਿ-ਸਾਲਵੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਥੇਨੌਲ, ਈਥੇਨੌਲ ਅਤੇ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ, ਆਦਿ) ਐਕਟੀਵੇਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਫੀਨੋਲ, ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਐਥੇਨੋਲਾਮਾਈਨ, ਆਦਿ), ਸੰਘਣੇ (ਜਿਵੇਂ ਪੋਲੀਵਿਨਿਲ ਅਲਕੋਹਲ, ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) , ਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਫਿumedਮਡ ਸਿਲਿਕਾ, ਆਦਿ), ਅਸਥਿਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ, ਪਿੰਗ ਪਿੰਗ, ਆਦਿ), ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਪੀ -10, ਓਪੀ -7 ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਅਲਕਾਈਲ ਬੈਂਜਿਨ ਸਲਫੋਨੇਟ, ਆਦਿ), ਖਰਾਸ਼ ਇਨਿਹਿਬਟਰਜ਼, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਏਜੰਟ, ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਥੈਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਏਜੰਟ.
5) ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ
ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਮੁੱਖ ਘੋਲਨਹਾਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਡਿਚਲੋਰੀਮੇਥੇਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬੈਂਜਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਬੇਂਜਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, ਅਸਥਿਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰ, ਐਕਟੀਵੇਟਰ ਅਤੇ ਸਰਫੇਕਟੈਂਟ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ ਮੁ compositionਲੀ ਰਚਨਾ (ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ) ਹੈ: 20% -40% ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ 40% -60% ਐਸਿਡਿਕ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਰਫੇਕਟੈਂਟ ਨਾਲ. ਰਵਾਇਤੀ ਡਾਈਕਲੋਰੋਮੀਥੇਨ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਵਿਚ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਇਕੋ ਗਤੀ ਹੈ. ਇਹ ਈਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ, ਈਪੌਕਸੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪੀਲਾ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਲਈ ਸਕਿਨਿੰਗ ਪੇਂਟ ਦਾ ਵਧੀਆ ਰੰਗਤ ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.






ਇਸ ਪੈਰਾਗ੍ਰਾਫ ਦੇ ਆਮ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕਰੋ
1) ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ
ਮੁੱਖ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪੈਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਅਣੂ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਅਤੇ ਸੋਜ ਦੁਆਰਾ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਅਸਟੈਸਨ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਥਾਨਿਕ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੈਂਜਿਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ, ਕੇਟੋਨ ਅਤੇ ਈਥਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੁੱਖ ਘੋਲਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ , ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਬੈਂਜਿਨ, ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਕੇਟੋਨਸ ਅਤੇ ਈਥਰਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ. ਲੋ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਸੌਲਵੈਂਟ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲਿਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੇਟੋਨ (ਪਾਈਰੋਲੀਡੋਨ), ਐਸਟਰ (ਮਿਥਾਈਲ ਬੈਂਜੋਆਟ) ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਈਥਰ (ਈਥਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਮੋਨੋਬਟੈਲ ਈਥਰ) ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਈਥਰ ਪੌਲੀਮਰ ਰਾਲ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਈਥਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਈਥਰ ਕੋਲ ਪੌਲੀਮਰ ਰਾਲ, ਚੰਗੀ ਪਾਰਬੱਧਤਾ, ਉੱਚਾ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ, ਸਸਤਾ ਮੁੱਲ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਰਫੇਕਟੈਂਟ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ (ਜਾਂ ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟ) ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਘੋਲਨਹਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਹੈ. ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ.
ਬੈਂਜਾਲਡੀਹਾਈਡ ਦਾ ਅਣੂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਮੈਕਰੋਮੋਲਿਕੂਲਸ ਦੀ ਲੜੀ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਪੋਲਰ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਜੋ ਮੈਕਰੋਮੋਲਕਿlecਲਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ. ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਬੈਨਜ਼ਲਹਾਈਡ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲਾ ਰੰਗਤ ਸਟਰਾਈਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ roomੰਗ ਨਾਲ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਤਹਿ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਪਾ powderਡਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਚਮੜੀਦਾਰ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੀ isੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਸ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਰਵਾਇਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪ (ਮੈਥਲੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗਰਮ ਅਲਕਲੀ ਕਿਸਮ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਹੈ, ਪਰ ਧਾਤ ਦੇ ਘਟਾਓਣਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖਰਾਸ਼ ਵਾਲੀ ਹੈ.
ਲਿਮੋਨਨੇ ਇੱਕ ਨਵੀਨੀਕਰਣ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ ਪੇਂਟ ਸਟਰਿੱਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਟੈਂਜਰੀਨ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਅਤੇ ਨਿੰਬੂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਤੋਂ ਕੱractedਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹੈ. ਇਹ ਗਰੀਸ, ਮੋਮ ਅਤੇ ਰਾਲ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੋਲਨਹਾਰ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਉੱਚਾ ਉਬਾਲ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ. ਏਸਟਰ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਸਟਰ ਸਾਲਵੈਂਟਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ, ਖੁਸ਼ਬੂ ਦੀ ਬਦਬੂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੇਲ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮਿਥਾਈਲ ਬੈਂਜੋਆਏਟ ਐਸਟਰ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਦਵਾਨ ਇਸ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਵਿਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ.
2) ਸਹਿ-ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ
ਕੋ-ਸਾਲਵੈਂਟ ਮੈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਭੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਣੂਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਯੋਜਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕੇ. ਪੇਂਟ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਘੋਲਨਹਾਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਲਕੋਹੋਲਜ਼, ਈਥਰਸ ਅਤੇ ਏਸਟਰ ਅਕਸਰ ਸਹਿ-ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
3) ਪ੍ਰੋਮੋਟਰ
ਪ੍ਰੋਮੋਟਰ ਨਿ nucਕਲੀਓਫਿਲਿਕ ਸਾਲਵੈਂਟਸ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਫੀਨੋਲਸ ਅਤੇ ਅਮਾਈਨਜ਼ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫੀਨੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਮੈਕਰੋਮੂਲਕੂਲਰ ਚੇਨਜ਼ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਸੋਜਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿਚ ਉਹੀ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੈ - ਓਐਚ, ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੋਲਰ ਪਰਮਾਣੂ ਦੇ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭੌਤਿਕ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਦਰ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸੋਜਸ਼ ਅਤੇ ਝਰਕਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਦੇ ਈਸਟਰ ਬਾਂਡ, ਈਥਰ ਬਾਂਡ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਇਸ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਤਮਕ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਇਕ ਉੱਚ ਡਾਈਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ (20 = 80120 ਤੇ 20 ℃) ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਧਰੁਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਉਰੇਥੇਨ, ਉੱਚ ਡਾਈਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੂਸਰੇ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ छिद्र ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਣ.
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੇ ompਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰੂਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਕਸੀਜਨ ਨਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਵੀਂ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਐਸਿਡ ਵੀ ਇਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ 210-510 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਦੇ ਪੀਐਚ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੋਲੀਯੂਰਥੇਨ ਵਰਗੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ ਫ੍ਰੀ ਐਮਾਈਨ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ. ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਐਸਿਡ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੋਲਿਡ ਐਸਿਡ, ਤਰਲ ਐਸਿਡ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ inorganic ਐਸਿਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਣਜਾਣਿਕ ਐਸਿਡ ਧਾਤ ਦੇ ਖਾਰਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਆਰਸੀਓਓਐਚ ਆਮ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਪ੍ਰੋਪੀਓਨਿਕ ਐਸਿਡ, ਬੁਟੀਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਵੈਲੇਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਸਿਟੀਕ. ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਬਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਲੈਕਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ.
4) ਪਤਲੇ
ਜੇ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ structਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿਚ ਸੰਘਣੇ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਆਦਿ, ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਰਗੇ ਅਜੀਵ ਲੂਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. , ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ. ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਜੀਬ ਲੂਣ ਸੰਘਣੇਪਨ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਲੇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਚੋਣ ਹੋਰਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਇੱਕ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਫਿਲਮ-ਬਣਤਰ, ਆਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਕੁ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਸ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪੌਲੀਓਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਈਸਰੋਲ, ਈਥਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਐਮੀਡ, ਟ੍ਰਾਈਥਨੋਲੈਮਾਈਨ ਉਪਰੋਕਤ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨਿਆਂ ਵਿਚ ਲੂਣ, ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਸਲਫੋਕਸਾਈਡ, ਆਦਿ, ਪੌਲੀਵਿਨਲ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਜਲ-ਰਹਿਤ ਘੋਲ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਸਾਨ ਲੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਗਰੀਬਾਂ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰ ਅਤੇ ਕਾਰਬੌਕਸਿਕ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.
ਪੌਲੀਕ੍ਰਾਇਲਾਇਮਾਈਡ ਇਕ ਲਕੀਰ ਜਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਫਲੌਕੂਲੈਂਟਸ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਕਾਗਜ਼ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਰਿਟਾਰਡਰ, ਆਦਿ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਪੌਲੀਕ੍ਰਾਇਲਾਇਮਡ ਅਣੂ ਚੇਨ ਵਿਚ ਐਮੀਡ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਸਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜੈਵਿਕ ਹੱਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਥੇਨੌਲ, ਈਥੇਨੌਲ, ਐਸੀਟੋਨ, ਈਥਰ, ਐਲਿਫੈਟਿਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਐਰੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ. ਬੈਂਜਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪਰ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਵਾਧੂ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਬੈਂਜਲਡੀਹਾਈਡ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲੇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ.
5) ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ
ਘਟਾਓਣਾ (ਖ਼ਾਸਕਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ) ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਖਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਇਕ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖਰਾਬੀ ਇਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਨਾਲ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ washedੰਗ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੋਸਿਨ ਅਤੇ ਗੈਸੋਲੀਨ ਨਾਲ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ.
6) ਅਸਥਿਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰਜ਼
ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਚੰਗੀ ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੁੱਖ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਉਤਰਾਅ ਚੜਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਘੋਲਨੂ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਕ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਉਤਰਾਅ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਪੈਂਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. , ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ. ਜਦੋਂ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਪੇਂਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਸਤਹ' ਤੇ ਬਣੇਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੁੱਖ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਰਹਿਣ ਲਈ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਦਾਖਲੇ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਮਿਲੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਂਟ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ. ਸਾਲਡ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਇਕੱਲੇ ਅਕਸਰ ਖਰਾਬ ਫੈਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੇਂਟਫਿਨ ਮੋਮ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਹੇਗੀ, ਜੋ ਮੁੜ-ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਏਮਲਸੀਫਾਇਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲ ਸਕਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ.
7) ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ
ਐਂਫੋਟੇਰੀਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ, ਇਮੀਡਾਜ਼ੋਲਾਈਨ) ਜਾਂ ਐਥੋਕਸਿਨੋਨੀਫੇਨੋਲ ਵਰਗੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦਾ ਜੋੜ, ਪੇਂਟ ਸਟਰਾਈਪਰ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਧੋਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਲਿਫੋਫਿਲਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਦੋਵਾਂ ਸਰਫੇਕਟੈਂਟ ਦੇ ਉਲਟ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਫੇਕਟੈਂਟ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਮੂਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਵਿਚ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਰਫੇਕਟੈਂਟ ਪ੍ਰੋਪਾਈਲਾਈਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਸੋਡੀਅਮ ਪੋਲੀਮੇਥੈਕਰਾਇਲਟ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਜੈਲੀਨੇਸਫੋਨੇਟ ਹਨ.